colimador óptico
Colimador de fibra dual multimodo (serie GK-MMC)
descripción1
Presupuesto
Parámetro | Unidad | Tipo A |
Longitud de onda central (λc) | Nuevo Méjico | 1310, 1550, o, especificado |
Rango de longitud de onda operativa | Nuevo Méjico | λc ± 30 |
Distancia de trabajo | mm | 0 o 5 |
Pérdida de inserción típica | dB | 0,20 |
Pérdida máxima de inserción | dB | 0,25 |
Pérdida de retorno mínima | dB | 35 |
Carga máxima de tracción | norte | 5 |
Tipo de fibra | - | Fibra multimodo 105/125, 62,5/125, 50/125 µm o especificada |
Temperatura de funcionamiento | °C | - 5 a + 70 |
Temperatura de almacenamiento | °C | - 40 a + 85 |
IL es 0,3 dB más alto por cada conector agregado.
Las especificaciones anteriores se miden en modos de orden bajo.
Dimensiones del paquete
Descripción del Producto
Los colimadores de fibra multimodo son componentes esenciales en los sistemas de fibra óptica, especialmente para aplicaciones que requieren integración en línea con dispositivos como aisladores y sistemas de multiplexación por división de longitud de onda en espacio libre (FWDM). Estos colimadores están diseñados para ofrecer una baja pérdida de inserción y una alta pérdida de retorno, factores cruciales para mantener la integridad de la señal y minimizar las reflexiones que pueden causar interferencias o daños a componentes ópticos sensibles.
Para aplicaciones de alta potencia, estos colimadores se someten a un procesamiento único y están recubiertos con recubrimientos antirreflectantes (AR) de alta calidad que les permiten soportar potencias ópticas de hasta los niveles requeridos para la aplicación. Esto es crucial para aplicaciones como el procesamiento de materiales o los sistemas láser de alta potencia, donde la potencia óptica puede ser de varios vatios o incluso de cientos de vatios.
Para aplicaciones de alta potencia, se tienen en cuenta consideraciones especiales para garantizar que los colimadores puedan manejar la luz intensa sin sufrir daños. Esto incluye el uso de conectores con entrehierro para evitar daños por calor, el uso de tapas en los extremos de las fibras para reducir la densidad de potencia en la interfaz vidrio/aire y, potencialmente, el uso de cristales fotónicos o fibras perforadas para mejorar la gestión de la potencia.